作为长江沿线核心铁矿石中转枢纽，太仓武港承担着海量进口铁矿石堆存、转运作业任务，堆场五号堆取料机是矿石流转关键设备。为解决大流量矿石动态转运计量失真、库存核算偏差、成本管控难等行业痛点，码头引入海鼎自动化科技定制化堆取料机专用电子皮带秤，完成悬臂皮带计量系统升级，以0.5级高精度计量体系，实现铁矿石堆取全流程数字化管控，助力智慧港口精细化运营。
本次改造设备完全匹配五号堆取料机工况参数：适配1600mm宽输送皮带，额定带速3.15m/s，峰值瞬时物料流量可达6000t/h，专门针对铁矿石高密度、大颗粒、易偏载物料特性优化结构设计，计量精度稳定达到0.5级贸易结算标准，动态误差控制在±0.5%以内，彻底弥补传统计量设备在堆取料机俯仰、回转、行走动态工况下精度漂移的短板。
港口堆取料设备长期处于高粉尘、江滩高盐雾、强机械振动的恶劣作业环境，且悬臂皮带随作业需求频繁调整倾角，普通皮带秤极易受角度变化、皮带张力波动干扰，长期运行计量数据失真严重。海鼎这套堆取料机专用电子皮带秤采用阵列式多称重单元架构，搭载自研三维姿态智能补偿算法，可实时采集臂架俯仰角度、整机振动幅度、皮带运行张力数据，自动完成多重误差修正，无论堆料、取料双向作业，都能持续输出稳定精准的瞬时流量与累计重量数据。秤架采用加厚耐磨锰钢一体成型，全套传感、积算部件采用IP67全密封防腐防护，抵御铁矿石冲击、粉尘侵蚀与江边盐雾腐蚀，大幅延长设备使用寿命，减少停机检修频次。
针对6000t/h超大流量铁矿石连续输送场景，设备配备高速测速传感模块，同步匹配3.15m/s高速皮带运行节奏，毫秒级同步采集重量、速度信号，实时上传中控系统。系统内置铁矿石物料自适应补偿程序，针对矿石粒度、含水率差异自动修正计量参数，杜绝因物料属性波动产生亏吨、溢载问题。改造前，五号堆取料机依靠人工估算、事后复磅统计物料，流程繁琐、数据滞后，且存在明显计量损耗；升级海鼎电子皮带秤后，实现堆取同步计量，无需中断转运流程，实时生成每班次矿石堆取台账，库存盘点、贸易对账效率提升三成以上，从源头减少物料隐性损耗。
整套设备具备便捷通讯拓展能力，通过标准工业总线对接码头原有PLC中控平台，管理人员远程即可实时查看五号堆取料机矿石瞬时流量、累计转运吨数、设备运行状态，流量过载、皮带跑偏、计量异常时系统自动预警，实现料流全程可视化管控。设备支持长周期免标定稳定运行，大幅降低港区运维人力投入，适配码头24小时不间断矿石中转作业需求。
此次太仓武港与海鼎自动化的设备落地合作，是长江散货码头堆取料高精度计量升级的典型实践。依托0.5级稳定计量性能、强工况适配能力与智能化数据联动优势，五号堆取料机电子皮带秤打通铁矿石转运计量数据闭环，为码头生产调度、成本核算、贸易结算提供可信数据支撑，以精准计量技术夯实智慧港口数字化底座，为沿江矿石码头散货计量改造提供可复制落地方案。
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